MACHINING & ASSEMBLY
Machining Line
소형물에서 대형물까지 도면의 요구사항에 부합된 정밀가공이 이뤄지고 세척, 기밀, 기능 검사 후 도착지의 조건에 따른 포장 및 운송까지 가능합니다.
당사는 알루미늄 정밀가공기술을 바탕으로 원소재, 주조, 가공, 조립, 검사, 출하에 이르는 ONE-STOP 공정을 구축하여
우수한 부품을 생산제조하여 글로벌 기업에 공급하고 있습니다.
Machining Center
3축 수평 복합 가공 설비
Tapping Center
3축 수평 복합 가공 설비(소형)
가공 설비 보유 현황
|
화산공장 |
원산공장 |
MCT |
13 |
53 |
TCT |
- |
44 |
CNC |
- |
6 |
계 |
13 |
103 |
전용 설비 보유 현황
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화산공장 |
원산공장 |
LEAK TEST 설비 (차압계기) |
6 |
32 |
서보프레스 |
2 |
26 |
각인기(레이저 포함) |
1 |
8 |
세척 전용 설비 |
2 |
4 |
계 |
11 |
70 |
정밀 가공 설비를 103대 보유하고 있으며, 고객 요구사항 및 품질 만족하는 제품을 연 230만대 생산 능력 보유
자동화 생산 라인
MACHINING LINE
Tapping Center : 44대
자동화 로봇을 이용한 3축 가공 설비로 연간 100만대의 제품 가공
MACHINING LINE
Robot & Gentry : 13대
전라인 자동화 공정 구축하여 고객 요구사항에 만족하는 제품 생산
MACHINING LINE
Inspection Facility : 2대
자동화된 3차원 측정기를 이용하여 고객의 정밀한 품질 요구사항을 만족하는 제품 검사